Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni qayta ishlash uchun umumiy ishlov berish usullari. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtning pürüzlülüğünü kamaytirish uchun asosan kimyoviy, mexanik va elektrokimyoviy ta'sirlardan foydalanadi, zanglamaydigan po'latdan porlashdan keyin porloq va tekisroq qiladi. Yuzaki parlatish juda keng tarqalgan.
Zanglamaydigan po'latdan silliqlashda ishlov beriladigan qismning sirtini o'zgartirish uchun moslashuvchan abraziv asboblar va abraziv zarralar yoki boshqa abraziv vositalar qo'llaniladi. Cilalash ishlov beriladigan qismning o'lchov aniqligini yoki geometrik shakli aniqligini yaxshilay olmaydi, lekin silliq sirt yoki oyna porlashini olish uchun mo'ljallangan. Ba'zan u porlashni (matlash) yo'q qilish uchun ham ishlatiladi. Odatda polishing g'ildiragi jilo sifatida ishlatiladi. Jilo g'ildiragi odatda tuval, namat yoki terining bir nechta qatlamidan yasalgan bo'lib, har ikki tomondan metall disklar mahkamlangan. Jant mikro-chang abraziv moddalar va yog 'bilan teng aralashtirilgan polishing agenti bilan qoplangan.
Zanglamaydigan po'latni sayqallaganda, yuqori tezlikda aylanadigan silliqlash g'ildiragi (aylana tezligi sekundiga 20 metrdan yuqori) ishlov beriladigan qismga bosiladi, bu esa abrazivni yumalab, ishlov beriladigan qism yuzasini mikro-kesishga olib keladi va shu bilan yorqin ishlov beriladigan yuzani oladi. . Sirt pürüzlülüğü odatda Ra0,63~0,01 mikron gacha; yog'li bo'lmagan mat lakni ishlatganda, tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun yorqin yuzani matlash mumkin.
Rulmanli po'latdan yasalgan sharlarni ko'p miqdorda ishlab chiqarishda ko'pincha barabanni polishing usuli qo'llaniladi. Qo'pol otish paytida, eğimli tank shaklidagi barabanga ko'p miqdordagi po'lat sharlar, ohak va abraziv moddalar joylashtiriladi. Baraban aylanganda, po'latdan yasalgan sharlar va abraziv moddalar tasodifiy o'raladi va barabanda to'qnashadi, bu sirt konveks old qismini olib tashlash va sirt pürüzlülüğünü kamaytirish uchun. Buning uchun taxminan 0.01 mm chegarani olib tashlash mumkin.
Ularning orasida nozik parlatish paytida po'lat sharlar va mo'yna parchalari yog'och barrelga joylashtiriladi va ko'zni qamashtiruvchi va porloq sirt olish uchun bir necha soat davomida doimiy ravishda aylantiriladi. Nozik chiziqli o'lchagichni parlatish qayta ishlangan sirtni silliqlash suyuqligiga botirish orqali amalga oshiriladi. Jilolash suyuqligi xrom oksidi kukuni va zarracha hajmi W5~W0 bo'lgan emulsiya bilan aralashtiriladi.5. Polishing g'ildiragi bir tekis yog'sizlangan yog'ochdan yoki maxsus nozik kigizdan tayyorlanadi. Uning harakat traektoriyasi bir xil va zich tarmoqdir. Cilalanishdan keyingi sirt pürüzlülüğü Ra0.01 mikrondan oshmaydi. Mikroskop ostida 40 marta kattalashtirish bilan kuzating. Sirt nuqsonlari yo'q. Elektrolitik polishing kabi usullar ham mavjud.